人們做家具、裝飾裝修房屋都要使用木材，能否把浙江資源豐富的竹子“刨”成薄片，使其成為一種可以取代木材的新型貼面裝飾材料？浙江林學院李延軍博士和他的同事把這個構想變成了現實，他們研發的“刨切微薄竹”技術填補了國內外竹材加工領域的空白，并先后獲得近10項國家專利。近3年來，從小小的竹子里“刨”出了2億多元的財富。

　　貼面裝飾裝修用的薄木主要由優質硬闊葉材刨切而成，但一些珍貴樹木生長周期長，資源日益匱乏，極大地影響了產業的發展。而竹材具有紋理通直、色澤淡雅等木材所沒有的獨特質感，且材性與珍貴木材相近，是理想的裝飾材料。多年來，竹業界一直在期盼——用竹材開發出像刨切薄木那樣具有高附加值的新型貼面裝飾材料。

　　由于竹材直徑小、壁薄、中空、有節，不能像木材那樣直接鋸成方材，水煮軟化后進行刨切。若要對竹材進行刨切，必須先將竹材經過系列加工膠合成竹方材，經水煮軟化使其具有較高的塑性后才能刨切。

　　2001年底，李延軍博士與劉志坤教授、杜春貴副教授以及有關企業的技術人員一起，對“刨切微薄竹生產技術”項目進行全面攻關。當時他們就碰到了兩大難題——膠合的竹方材耐不住水煮，很快會開裂；水分進不了竹方材，刨切很困難。

　　李延軍是個倔強的人，認定的事就不會放棄。靠著僅有的10萬元經費，項目組進行了一次又一次試驗。他們向地板廠、木材廠借用設備，晚上等工人下班后集中精力攻關。李延軍說：“為了將竹板冷壓制成竹方材，必須等工廠用過的熱壓機自然冷卻后才能使用。而冷卻時間至少要5個小時左右，我們通常晚上11點才能開工，一干就到清晨。”

　　經過幾百個日日夜夜的反復試驗，李延軍等人終于研發成功一種“干—濕復合膠合工藝”——利用濕竹方材含水率高、傳熱快的原理，快速達到軟化效果，從而解決了原來干竹方材水分滲透困難、傳熱慢、軟化不均勻、易變形開膠等技術難題。

　　項目組還先后發明了竹板快速增濕技術、經濟實用型微薄竹指形接長機等。在嘗試了10多種膠粘劑后，他們研發了一種耐濕、耐溫、有柔韌性的專用膠粘劑，并成功生產出刨切微薄竹貼面人造板等系列新產品。

　　為推廣這項新技術，李延軍又奔赴各地，手把手傳授企業生產技術。2004年夏天，李延軍的女兒出生了，而他去安徽出差，在企業一干就是一個月。

　　如今，刨切微薄竹生產技術已應用于浙江、江蘇、安徽等不少企業。成本約每平方米13元的0.6毫米厚的微薄竹剛面市時，每平方米賣到了55元，現在即使賣30多元，其利潤仍是薄木的2至3倍。

　　據不完全統計，近3年來，刨切微薄竹技術共為企業帶來2.4億元的產值，其中90%的產品遠銷歐美、日韓等地。